冷凝法油氣回收是用制冷技術(shù)把油氣中的碳?xì)浠衔锢淠梢后w進(jìn)行凈化和回收。

　　1.冷凝技術(shù)工藝最適合石油產(chǎn)品的性質(zhì)，煉油工業(yè)石油煉制的工藝就是利用石油的熱化性質(zhì)在不同的溫度和壓力下進(jìn)行“加熱蒸餾”、“汽化-液化” 等過程 ，與冷凝法油氣回收的技術(shù)原理是一致的，對于油氣的熱性質(zhì)和遷移特性來說最適合采用冷凝法處理。

　　2. 冷凝法工藝特點(diǎn)簡明、直接、不需二次工藝。冷凝出的油品質(zhì)量高于原汽油的質(zhì)量，沒有雜質(zhì)殘留，且能夠直接計(jì)量回收量經(jīng)濟(jì)效益直觀。

　　3. 能耗低，制冷技術(shù)的進(jìn)步，新型壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)體積小、排量大、能耗低。制冷劑的改進(jìn)提高單位質(zhì)量制冷量和提高制冷系統(tǒng)的能效比，降低了冷凝法油氣回收系統(tǒng)的能耗。由下表看出回收油氣的能耗。

　　油氣回收系統(tǒng)說明：①.壓縮機(jī)效率一般為85-90%，實(shí)際運(yùn)行的能耗還會低。②.單位能耗是系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行，實(shí)際工況的負(fù)荷是變化的，單位能耗也會隨工況變化增高。

　　4.設(shè)備集中，占地少，制造周期短便于安裝。

　　5.冷凝若要回收效果達(dá)標(biāo)，制冷溫度需在-110℃，而且需要低溫冷凝的油氣量極少，造成電能源的浪費(fèi)和設(shè)備制作的難度。