鋼桶涂裝生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣，主要是大量的有機溶劑揮發(fā)氣體和飛散的漆霧;涂裝前表面處理的酸氣和三氯乙烯揮發(fā)氣體等。接下來廢氣處理大講堂就帶你走進充滿噴涂廢氣處理的“大熔爐”。

　　鋼桶涂裝中使用的不同類型和品種的涂料稀釋劑有著各自的涂裝特點及涂裝方法，造成污染的廢氣也大不相同。如噴涂方法中使用的硝基類涂料、過氯乙烯類涂料、品種不同的底層涂料及其它一些合成膜固體分低的溶劑型涂料等，都有大量有機溶劑和漆霧飛散在空氣中，危害性大。一般溶劑型涂料除靜電噴涂方法污染較小外，所有噴涂方法產(chǎn)生的廢氣污染都是十分嚴重的。雖然有的鋼桶廠采取了良好的通風裝置等設(shè)備，如噴涂室或水簾式噴涂室等許多有效的排放和回收處理措施，但是，有機溶劑和過噴漆霧因排放回收處理效果欠佳等原因，仍有相當程度的有機溶劑和飛散漆霧等廢氣污染環(huán)境和危害操作者的健康。更何況有些鋼桶生產(chǎn)廠家條件差，涂裝方法、設(shè)備工具、涂裝環(huán)境及操作水平不高，采取的環(huán)保措施與效果不好等，將造成嚴重的環(huán)境污染和危害。

　　在鋼桶涂裝干燥過程中，由于使用涂料不同，干燥設(shè)備不同，干燥時揮發(fā)出性質(zhì)不同的廢氣。涂裝及干燥過程中進入空氣的揮發(fā)性有機溶劑主要有甲苯、二甲苯 、脂、酮、醇類、少量的醛類及胺類等有害有毒性氣體。

　　涂裝前表面處理液需要在一定溫度下才能與鋼桶表面的油污、銹蝕、污垢等發(fā)生作用，完成處理要求。磷化膜、鈍化膜及氧化膜等處理過程中也都需要在一定的溫度下進行。高、中、低溫下的處理反應(yīng)和作用，都將有無機廢氣排出，并伴隨著處理液的蒸發(fā)氣體排出，污染環(huán)境和危害健康。